钢筋焊接网片通过全自动智能化生产线制造而成

钢筋焊接网片的制作、比早期的工地捆绑质量好外，还大大缩短了工程的施工周期，上千平面米的焊接网片铺设仅用不到三天，比过去的人工绑扎少用三天工时，节约人工操作时间一半以上，也解决了工程现场施工地狭小和调直钢筋时所产生的噪音污染等问题、促进了现场文明施工、增加了工程质量。

钢筋网片实行工厂化生产，利用优质的CRB550冷轧带肋钢筋，通过全自动智能化生产线制造而成。

具有网孔均匀、网片尺寸、钢筋数量准确。

克服了传统人工绑扎时由人工摆放钢筋造成间距尺寸误差大、钢筋网片绑扎质量出现漏扎、缺扣的现象。

钢筋网片钢度大、弹性好、焊点强度高、抗剪性能好，荷载可均匀分布于整个混泥土结构上。

使载面有效高度发生变化，影响结构的承载能力和面筋保护过小等现象。

达到共同均匀受力起粘结锚的目的，加上断面的横肋变形、增强了钢筋网片与混泥土的握裹力，有效地阻止了混泥土裂纹的产生，提高了钢筋混泥土的内在质量。

采购优质螺纹钢筋网片进行浸塑处理主要是为了防腐，美观。

钢筋网片的浸塑喷涂工艺，主要适合应用在各种小区护栏。

全面型浸塑喷涂工艺，解决了目前金属网片表面外露、同时冷轧带肋钢筋容易生锈方面的问题。

另外，该方式也将更大的利用在其他方面隔离当中，是#好的生产类型产品。